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Einführung und Vorteile der Feuerverzinkung

Feb 21, 2019
Feuerverzinkung: es ist eine effektive Metall-Korrosionsschutz-Methode, vor allem in der Metall baulichen Anlagen in verschiedenen Branchen. Der Rost entfernt, Teile aus Stahl sind eingetaucht in geschmolzenes Zink Lösung auf etwa 500 ° C, und die Zink-Schicht ist fest an der Oberfläche des Stahls Mitglied, dadurch Sie erzielen Sie den Zweck der anti-Korrosion. Feuerverzinkung: fertiges Produkt Beizen-Reinigung Rostlöser-soking Hot-dip galvanizing flux-feuerverzinkt-Kühlung-Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Zink-Oberfläche abgeschlossen ist.


Hot-dip-galvanizing die am häufigsten verwendeten Stahl Oberfläche-Behandlung-Methode in der Welt von heute mit der besten Leistung-Preis Verhältnis. Feuerverzinkte Produkte spielen eine unschätzbare und unersetzliche Rolle bei der Verringerung von Korrosion und Langlebigkeit von Stahl und die Einsparung von Energie und Materialien. Zur gleichen Zeit, beschichteter Stahl auch einen hohen Wert-added Kurzfristige Produkt -, die das Land unterstützt und bevorzugt entwickelt.
Die Dicke der galvanisch abgeschiedenen Zinkschicht ist in der Regel 5 ~ 15µm, während der heiß-Bad die galvanisierte Schicht ist im Allgemeinen über 35µm, sogar bis zu 200µm. Die Feuerverzinkung hat eine gute Deckung Fähigkeit, die Beschichtung ist dicht, und keine organische Substanz enthalten ist. Wie wir alle wissen, den Mechanismus der Zink-Widerstand gegen atmosphärische Korrosion, mechanischer Schutz und elektrochemischen Schutz. Unter atmosphärischen korrosionsbedingungen, die Zink-Schicht ZnO, Zn (OH) 2 und basic Zink-Carbonat-Schutzfolie, zu einer Verlangsamung der Korrosion von Zink in einem gewissen Umfang. Der schützende film (auch als weißer Rost) beschädigt wird und einen neuen film gebildet werden.
Wenn die Zink Schicht ist stark beschädigt und gefährdet die Eisen-Substrat, Zink produziert elektrochemischen Schutz für das Substrat. Die standard-potential von Zink ist -0.76 V, und das standard-potential von Eisen -0.44 V., Wenn Zink und Eisen bilden eine micro-Batterie, Zink aufgelöst ist, als eine anode, Eisen-Es ist geschützt als Kathode. Offensichtlich ist die Feuerverzinkung hat eine bessere atmosphärische Korrosion Widerstand zu den unedlen Metallen Eisen als Elektro-Galvanisierung.
Der Korrosionsschutz der Feuerverzinkung ist viel höher als die der kalten Verzinkung (auch bekannt als Elektro-Galvanisierung). Heiße Verzinkung rostet nicht in wenigen Jahren, kalt-Verzinken rosten in drei Monaten.
Mit der Entwicklung der Industrie, feuerverzinkte Produkte wurden in vielen Bereichen eingesetzt. Der Vorteil von hot-dip galvanisiert ist, dass es hat eine lange anti-Korrosions-Periode, und es ist ein beliebtes anti-Korrosions-Behandlung-Methode, die für die Anpassung an eine Vielzahl von Umgebungen.
Vorteile der Feuerverzinkung

1.Low-Verarbeitung Kosten: die Kosten für heiß-Bad galvanisierte anti-Rost ist niedriger als die Kosten der anderen Lacke;
2. Langlebig
3. Gut Zuverlässigkeit: die galvanisierte Schicht und dem Stahl metallurgisch verändert, kombiniert und zu einem Teil von der Stahl-Oberfläche, so dass die Haltbarkeit der Beschichtung ist zuverlässiger;
4. Die Zähigkeit der Beschichtung ist stark: die galvanisierte Schicht bildet eine Besondere Metallurgische Struktur, die standhalten können mechanische Beschädigungen während des Transports und der Nutzung;
5. Umfassender Schutz: jeder Teil der vergoldete Teile können beschichtet werden mit Zink, auch in die Vertiefungen, scharfen Ecken und versteckte Orte, die können vollständig geschützt werden;
6. Sparen Sie Zeit und Aufwand: Das Verzinken Prozess ist schneller als andere Beschichtung-Bauweise und vermeiden kann, die Zeit, die erforderlich ist, um Farbe auf die Baustelle nach der installation.
8. Die Prüfung ist einfach und bequem: die hot-dip-zinc-Ebene getestet werden können und optisch eine einfache zerstörungsfreie Schichtdicken-Tabelle für die Prüfung



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